中舰
项目概况
该项目坐落于杭州,客户是服装行业内规模较大的知名品牌商。前期已与其他供应商建设了穿梭车立库区(一期)但由于没有配置WMS管理系统,客户对整体库区运作效率并不满意,要求重新更换供应商做项目改造并继续实施二期项目。中舰智能明确客户需求后,进行实地考察调研,针对其智能化调度与管理水平不足的痛点,中舰智能依据客户现有建设情况利旧,为其量身定制WMS仓库管理系统/WCS仓库控制系统,并规划打造堆垛机高架立体仓库系统(二期项目),实现一期二期库区顺利联动,顺利解决其现有仓库无法使用的困境,有效提升整体仓储空间利用率与出入库效率。
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亮点展示
  • 利旧后穿梭车立体库出入库综合效率提升至17料架/小时
  • 堆垛机立体库复合循环效率84料架/小时
  • 灵活分期策略:分期实施满足不同阶段需求,逐步提升仓储效率,降低一次性投入成本
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行业痛点/项目难点
  • 穿梭车库改造利旧
    现有穿梭车库无法正常使用,需对相关设备改造,且需重新建立WMS仓库管理系统。
  • 服装业仓储管理较为复杂
    涉及平库库存、立库库存、地面库存等多个库存管理、拣货、发货,且需执行多仓库属性(预收、待发货预存、特殊库存)的出入库流程,因此对WMS管理系统的有较高要求,且需与客户的SCM、WCS等系统数据实现交互。
  • 建立全面的信息化系统
    新建二期堆垛机立库区项目,建立全面的信息化系统,实现一二期整体的软件策略总控。
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解决方案
由于前期客户已有穿梭车立库项目的建设投入,需充分考虑客户利旧要求,尽可能降低成本支出,最大化提升项目效益,中舰智能将项目分为三期逐步推进落地。一期对穿梭车库的货架和穿梭车利旧使用,并且根据客户要求重新进行仓库管理系统的开发;二期为满足使用效率,新增了两台穿梭车;三期新建自动化堆垛机立体库及输送提升系统,并结合WMS仓库管理系统进行统一调度,打通两个库区之间的软硬件联接。该项目顺利运行后,显著提升了客户端物料存储密度、出入库效率与拣货效率,同时自动化、信息化水平的提升也大幅降低了以往依赖人工操作所存在的安全隐患与出错概率。