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随着全球消费升级，推动着农牧产业向规模化、集约化加速迈进，饲料、养殖等企业纷纷扩产提能。产能规模持续突破的同时，对仓储物流也提出了更高的要求，传统的“平面仓储+人工搬运”模式逐渐暴露出空间利用率低、运营成本高、管理效率低下等诸多问题，严重制约了企业的进一步发展。

项目简介：40万吨产能背后的仓储刚需

赣州正大实业有限公司是正大集团旗下区域骨干型饲料生产企业，新建厂区年产饲料可达40万吨。随着订单量持续增长，传统仓储模式已无法满足生产物流需求，亟需一套高效智能的仓储系统来支撑业务发展。

中舰智能针对其厂区规划仓储区域有限、库存随季节性波动明显、建设工期紧张等需求痛点，创新性地为其量身定制一套30米高的“库架一体”模式仓储系统，不仅完美适配40万吨产能的仓储需求，更成为农牧行业仓储升级的可复制样本！

项目难点：多重挑战下的破局之道 

“库架一体”模式是一种仓库+货架的整体结构，不同于“先仓库后货架”的传统方式，库架合一可大大缩短建设工期，但其在设计和建造上的难度也是显而易见的：

l技术难度升级：“库架一体”模式要求货架与厂区建设同步进行，从设计、生产到安装，考验设备、建筑、钢结构荷载设计等综合技术能力。 

l施工环境复杂：露天施工+交叉作业的双重挑战，对现场管理、进度协调提出极高要求，需紧密配合前端生产节奏；

l安全控制严格：高30米的货架系统，要保证在风、雨、雪等多种外部荷载作用下，兼顾库架结构的稳定性与设备联动的正常运行，对安全性、稳定性要求更高。

定制化解决方案：库架一体+智能联动

针对项目痛点，中舰智能摒弃传统方案，以“库架一体”为核心，打造全流程定制化解决方案：

1.空间利用革新：采用库架一体结构设计，取消土建立柱，最大化利用垂直空间。30米高货架实现502个货位布局，坪效较传统立库大幅提升，同时预留消防空间，兼顾安全与实用。

2.自动化设备联动：配置28米高双立柱堆垛机，快速码垛机器人、整形机构等自动化设备，搭配伸缩皮带机、链式输送机、拆叠盘机等辅助系统，实现原料码垛入库、存储、出库全流程自动化；实现每小时42托的复合作业效率，完美适配1吨级托盘的高频出入库需求。 

3.智能管控体系：搭建本地控制柜+中控室远程双控系统，加入后台安全互锁设计，堆垛机、输送线等设备通过WMS/WCS系统协同调度，定位精度达±3mm，安全系数与作业效率双重保障；

项目成效：成本、效率、空间三重飞跃 

1.成本工期双降：库架一体模式大幅缩短建设周期，较传统方案节省工期40%以上，同时减少土建与设备安装的交叉成本，实现项目投入性价比最大化；

2.空间效率倍增：1000平方米仓储区实现40万吨产能的仓储支撑，垂直空间利用率达100%，坪效较传统仓储提升3-4倍；

3.智能水平领先：全流程自动化作业减少人工干预，每小时42托的复合作业效率满足旺季库存周转需求，系统可用度超95%，大幅降低运营风险；

作为中舰智能首个库架一体标杆项目，该项目的顺利落地再次验证了公司在智能仓储领域的成熟规划与项目管理能力，为农牧、食品等行业高产能企业提供可复制借鉴的仓储升级方案。未来，中舰智能将持续深耕智能仓储领域，为更多行业客户提供更高效、更智能、更具性价比的物流解决方案，助力企业降本增效、转型升级！